方便面生产工艺过程

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泡面的生产过程主要由以下步骤组成:一:搅拌成面团:把准备好的和面水,用机器均匀喷洒在面粉上,然后不断的搅拌,直到搅成面团。二:碾压生面团:生面团不断的通过多个碾压机,压成一层面皮,然后把两层面皮压成一层,不断地碾压拉成,增加韧性。三:切割挤压面皮:为了让面条呈现弯曲状,把滚筒切刀再连接一个挤压机,这样切割成直的面条通过路程弯曲的挤压机之后,出来的面条也就变成弯的了。四:蒸熟生面条:切割好的生面条通过一个长长的蒸箱,蒸的同时调快传送带的速度,逐渐把面条拉成,整个过程只需要两分钟。五:面上涂抹油:给面上涂油的目的是为了不让面团粘成一坨,上一步中拉长面条,也是为了让油可以更均匀的涂抹在上面。六:切割成一份:涂好油的面条通过回转刀切割,转一圈切下来的分量就是一份,通常面条切割后的长度为30cm,是人们夹取时最适合的长度。七:分盛单份面:每一份切下来的面会被单独盛放在一个带孔的不锈钢滤网里,等待油炸,模拟人工油炸的过程。八:油炸面条:每一份面条在 130℃~140℃的油温下炸透,完成脱水硬化的过程。九:沥出面上的油:一个机械手臂逐个通过炸过的面条,不断的震动滤网,从而沥出多余的油。十:降温环节:刚出锅的面饼很滚烫,需要在一个大型风扇室里进行降温,冷却到35℃~40℃。十一:检查环节:先进行面饼的称重,检查是否符合标准,再通过X光机照射检查是否混进金属或者其他物质,最有还需要人工检查面饼的形状是否正常。十二:放置料包:每块面饼在传送带上通过放置料包机后,上面就放好了一包调味料包。十三:包装面饼:包装袋通过V字型的喷墨机打上生产日期,然后把面饼包裹起来,最后在流水线的末端通过热封滚刀分割和密封每一个面。十四:再次质检:包装好的面还要再进行称重、X光机照射,还要人工检查包装是否漏气、偏移、掉色之类的问题。十五:最后人工食用质检:最后还要经过人工食用品尝,来检测泡面的味道是否异常www.egvchb.cn防采集请勿采集本网。

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荞麦方便面是利用普通方便面生产线生产具有营养保健功能的杂粮方便面,解决了制面加工过程中的成型和断条问题,而且其营养成分丰富,配比合理,复水后咬劲足。荞麦粉一般添 加量为40~60%,富含保健因子芦

方便面生产工艺与设备 a 1 a 2 方便面有油炸方便面和热风干燥方便面 油炸方便面因为干燥速度快(大约70秒完成),糊化度 高(达85%以上),面条内部节结构具有多孔性,浸泡 时热水很容易透进去,复水性能好,用沸水浸泡3分钟 即可食用,且具有油炸的香味。

切条是产品核算的计量的要求,折花是为了在面快内部形成空隙便于均匀加热。

但由于面条含20%左右 的油脂,生产成本相对较高;

汤料的生产工艺 牛肉炸酱的配方(100kg成品) 牛肉21精盐8.5辣椒粉0.3牛油6酱油5大料粉0.3棕榈油5一品鲜牛肉香精YB010.5肉蔻0.05砂糖7料酒0.8山楂片0.1一品鲜酵母精Y1014.5葱1.0砂仁0.05味精7姜1.5桂皮粉2.1

另外,面条容易氧化变质, 产生油哈味。

工艺流程 精粉、辅料、水→配料→混合→搅拌→复合→压延→蒸煮→油炸→冷却→拣选→加汤料包装→入库 制作方法 1.对油炸用油的选择:对精制棕榈油、香油、仿奶油、精制猪油进行试用比较,最后,选用酸价

热风干燥方便面是将蒸熟糊化的湿面条在70℃~90℃的 热风中进行干燥脱水的,生产成本相对较低;

方便面的制作过程 1、正规企业在生产方便面时都会选择质量好的面粉,然后用但这只是正规生产企业的制作过程,一些黑工厂小作坊生产工艺没有这么先进,而且他们生产出的方面便质量也无法保证。

面条不易 氧化变质,保质期较长;

由于干燥温度低,干燥时间长, 糊化度低,面条内部多孔性差,复水时间较长。

a 3 a 4 和面与熟化 (时间一般为10~15分钟) a 5 压片 a 6 轧片道数和压延比:轧片道数以6~7道为好,各道 轧辊较理想的压延比依次为50%、40%、30%、 25%、15%和10%。

a 7 a 8 切条 a 9 成波纹形状 为了防止蒸面条时相互粘连,加快脱水时的水分 蒸发,方便面制成波峰竖起、前后波峰相靠、连 绵不断、波浪起伏的特殊形状。

面片由面刀纵切成条后垂直落入波纹成型导箱内, 面条在成型导箱内与导箱前后壁发生碰壁而产生 扭曲,而成型传送带的线速小于面条的线速,在 成型带上,面条受到阻力,使面条成为连续的细 小的波纹状面条。

面条线速度和成型传送带的线 速度是影响成型效果的主要因素。

速比大,波纹 密,速比小,波纹稀。

a 10 称重 a 11 a 12 蒸面 a 13 蒸面即利用蒸汽使淀粉受热糊化和蛋白质变性,由生面 制成熟面。

面条的糊化度应达到80%以上。

适当延长蒸 面时间,提高面条的糊化度,可改善面条的食用品质。

蒸面所用的蒸汽压力为1.5~2千克·(cm2)-1,蒸面 时间为60~90秒。

蒸面是在连续式自动蒸面机上进行的,波纹面块放置在 不锈钢丝编织的输送带上,进行蒸煮。

连续蒸面机大多 是倾斜安装,且机体长度与产量有关,蒸煮时间越长, 复水性越短。

一般情况下,蒸面时间约需90~110s,蒸 汽经减压阀进入蒸面机内的压力是60~70kPa,每小时 蒸汽流量控制在0.35~0.46t,如果加大蒸汽压力,可 以缩短蒸煮时间。

a 14 定量切断及折叠 从连续蒸面机出来的熟波纹面带,通过一对作相 对旋转的切刀和托辊,按一定长度被切断。

与此 同时,装在曲柄连杆机构上作往复运动的折叠板 正好插在被切断面带的中部,插入折叠导辊与分 排输送带之间,面块被折起来分排输出,送往链 盒式自动炸面机。

它的工艺要求是折叠整齐,定 量基本正常,误差在规定范围内。

a 15 a 16 调味 a 17 整形 a 18 油炸 a 19 油炸脱水是将面块放入油槽中,面块被高温油所包 围,面条内水分迅速气化逸出,形成许多微孔,复 水性能好,α-化程度高。

如果油渣中温度过低或 时间过短,会造成面条炸不透;

相反,油温过高或 时间过长,容易炸焦。

一般油温控制在145℃~ 150℃,油炸时间70~80秒,面条水分降低至5%左 右,成品含油量约20%。

油炸的工艺要求是油炸均 匀,色泽一致,面块不焦不枯,水分在10%以下。

a 20 自动炸面机 自动炸面机由主机、热交换器、循环油泵、粗滤器 和贮油罐等组成。

主机由油槽和带模盒的输送链条 组成。

从切割重排机出来的面块落入模盒随链条的 移动而逐渐进入油槽,安装在模盒上方链条中的盒 盖同步转动把盒中面块盖住,以防油炸时面块上浮 而脱离模盒。

当模盒通过油槽逐渐转向出口一端时, 盒盖与模盒脱离,当模盒转到盒口朝下时,面块即 脱盒进入冷却机的输送带上。

a 21 a 22 着味 将一些呈味物质在和面时加入,或者在脱水干燥前 后喷洒在面块上,给面块本身着味,可以满足方便 面干吃的要求,也使方便面的风味更加完美。

在和面时,加入调味料,方法简单,不需要专门的 设备。

但是,一些在高温条件下不稳定的调味料会 有不同程度的损失,甚至发生一些化学反应生成对 人体有害的物质。

有些调味料还能对面团的性能产 生不良的影响。

芳香物质的挥发性较强,不宜在干 燥脱水前加入。

a 23 冷却与包装 一般连续生产方便面时,采用鼓风机强制冷却至面 块的温度接近于室温或高于室温50℃左右。

冷却后 产品在包装前需进行金属物检查,由自动检测器自 动进行,发现不合格产品后检测器发出信号,并自 动将不合格产品从输送带上剔出。

经检查后得合格产品进入自动包装机,完成自动包 装。

a 24 包装 a 25 a 26 a 27 非油炸方便面生产 a 28

方便面品种很多。以包装形式来分有袋装面和杯装面等;从口味上分有酱油e5a48de588b67a686964616f31333233666231味、盐味、辣味、加味及和风面;在制造方法上分有油炸和非油炸等。方便面的制作工艺是,首先,在面粉中加入33%的水,采用和面机将面和好,然后将面放入压延机中压成面片,再经切割机切成面条。切好后的面条经传送带送入蒸煮机,蒸煮1—2min,然后进行着味处理。着味处理一般有两种:一是浸泡法,二是喷雾法。着味后的面条使用切面机切成段并分份,非油炸方便面直接使用95℃的热风烘干即可,油炸方便面还需用130~150℃的沸油炸制。经过油炸后的方便面,组织呈多孔状,其口味比热风烘干的方便面好。汤料的生产工艺牛肉炸酱的配方(100kg成品)牛肉21精盐8.5辣椒粉0.3牛油6酱油5大料粉0.3棕榈油5一品鲜牛肉香精YB010.5肉蔻0.05砂糖7料酒0.8山楂片0.1一品鲜酵母精Y1014.5葱1.0砂仁0.05味精7姜1.5桂皮粉2.1番茄酱18蒜2.0丁香0.02甜面酱26花椒粉0.3山梨酸钾0.03水20胡椒粉0.3二 操作要点1 预处理将葱、蒜剥皮、清洗,葱切成约10cm长的葱段;蒜用刀垛成蒜蓉;姜清洗干净后切成薄片与砂仁、肉蔻、山楂片一起用纱布包住,捆扎结实后制成调料包。胡椒、花椒、大料、桂皮、丁香最好以粉状加入。2 油炸甜面酱在180℃左右的高温下用精制棕榈油进行油炸,油炸时要强列搅拌。炸好的甜面酱由红褐色变成棕褐色,由半流体变成膏体。3 制馅选中肋部分肥瘦拾配的牛肉,用绞肉机制成约0.4cm左右的肉馅。4 炖煮将牛肉馅放入不锈钢锅中加入冷水,然后进行搅拌使牛肉粒均匀分布在水中,再加热升温。沸腾后要撤去表面的血污,去除异味,然后加入已准备好的一品鲜酵母精Y101、葱段、酱油、料酒;按配方加入胡椒粉、花椒粉、大料粉、辣椒粉、桂皮粉、丁香粉和调味包。投料完毕后,以微沸状态下炖煮2.53h,逐渐溶出风味物质。5 过滤将葱段和调味包从锅中捞起,用笊篱或滤眼较大的滤布过滤,把牛肉颗粒分离出来。6 油炸将煮熟的牛肉粒在油温为140~150℃的精炼棕榈油中油炸70~80s,进行脱水和杀菌。7 混合和浓缩杀菌向滤液即汤中按配方加入蒜蓉、味精、精制食盐、番茄酱、炸好的甜面酱、砂和山梨酸钾,同时加入经油炸的牛肉粒;然后边搅拌边以中火加热,大约经过1~1.5h的浓缩杀菌,酱体已相当粘稠,停止加熟,酱体冷却到95℃,加入牛肉香精YB01。为使美观,可向酱体表面的油中添加适量油溶性的辣椒红色素。8 冷却与包装将酱体冷却至室温或稍高,即可用酱体自动包装机进行分装,每袋重约15g。包装后要经耐压试验,检查封口是否良好,然后才装箱。注:如有条件采用高压杀菌锅进行浓缩杀菌,即可省去牛肉粒的油炸脱水杀菌工序。甜面酱亦可由豆酱代替内容来自www.egvchb.cn请勿采集。

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