冲床操作流程教学电子教案

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钣金,bǎn jīn(Metal Plate;SheetMetal in English)钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。现代汉语词典第5版的解释:动词,对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。说白了,钣金就是一种汽车修复技术,就是说把将汽车金属外壳变形部分进行修复,比如车体外壳被撞了个坑,就可以通过钣金使之恢复原样。钣金工厂一般来说基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)、折弯机(Bending Machine)以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常,钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。钣金有时也作扳金,这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是板金件。金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件.相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。目前的3D软件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid等都有钣金件一项,主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据(如展开图,折弯线等)以及为数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)以及数控折弯机(CNC Bending Machine)等提供数据。编辑本段钣金加工技术作者:王爱珍 著 ISBN:10位〔7111224396〕13位〔9787111224396〕 出版社:机械工业出版社 出版日期:2008-1-1 定价:¥28.00元内容提要本书是依据劳动和社会保障部新颁布的《国家职业标准》及职业技能鉴定规范的要求而编写的厚知识、宽口径的“钣金技术职业技能培训系列教程”之一。主要内容为加工基础、切割下料、弯曲加工、压延加工、局部加工、加工设备与新技术等。本书从加工基本原理、工艺流程、使用材料开始,经过冲切、冲裁及熔切、拉弯、辊弯及压弯、压延旋压及胀形等工艺,直至各种加工设备与新技术,均由生产中的实际零件、典型构件和常用设备为例逐步说明。本书还配有电子教案,同时章前设有导读、章后设有思考练习题。钣金加工技术是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。本书既可作为机械、化工、汽车、航天、电器仪表等行业钣金技术人员的中、高级技能培训教材,又可作为机械类工程技术人员再修、高职及中专院校的专业教材。编辑推荐定位明确—中高级钣金培训、取证、上岗之用 突出实用—注重理论联系实际,技能训练案例来源于生产实践 覆盖全面—涵盖全部钣金技术及技能鉴定要点 方便培训—要点、练习、案例、电子教案都齐备。钣金加工技术是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。本书主要内容为加工基础、切割下料、弯曲加工、压延加工、局部加工、加工设备与新技术等。本书从加工基本原理、工艺流程、使用材料开始,经过冲切、冲裁及熔切、拉弯、辊弯及压弯、压延旋压及胀形等工艺,直至各种加工设备与新技术,均由生产中的实际零件、典型构件和常用设备为例逐步说明。本书内容丰富,讲解通俗易懂,具有很强的实用性www.egvchb.cn防采集请勿采集本网。

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触控式控制面板

移动式操作台供应项其它启 动 区调 控 区

状 态 显 示 区调 模 按 钮操 作 按 钮脚 踏油 路气 压电 路光冲 电悍模 板 触控式控制面板实图 移动式操作台实图 供应项实图 其它各项 基本操作步骤

<一>启动前准备

1. 连接空压源,打开控制箱电源总开关 2. 打开控制面板上钥匙开关 3. 启动马达,注意飞轮是否正常运转 4. 检查各部件油量是否充足 5. 检查各部气管是否漏气,气压是否正常 6. 检查各指示灯是否正常 基本操作步骤

<二>操作方法—控制面板

按下脚踏开关 寸动:选择T U键,其指示灯亮起,踩下

脚踏立即放开,滑 块立即停止运作。

安全一行程:选择T U键,踩下脚踏滑块

运动过180度放开脚踏,冲床连续运转至 死点停止。

如未放开脚踏则需放开脚踏重 新踩下才可再次运作。

连动:选择T U键,再按下连动确认键, 持续踩住脚踏,机台上下运作四次后放开 脚踏,则会连续运转。 基本操作步骤

<三>计数;

按下 按钮再按下输入按钮 T,则批 量计数视窗就会出现先前设定值,此时则 用TUTUTUTU 键输入需要设定的数值, 再按TU 键即可。

当冲床冲压数与预设数 值相同时,计数指示灯及批量视窗开始闪 烁,连动模式下,则冲床做顶点停止,欲 消除计量数量,按下归零按钮TU,便重 新开始计数。 基本操作步骤

<四>关机

1.操作停止:按下顶点停止或紧急停止按钮, 滑块立即停止于死点位置。

2.停止马达:按下TU键,马达慢慢停止运动。

3.关闭电源:将电源钥匙拧至关的位置,将电

控箱电源切换至OFF位置。

4.关闭空压机。 架模方法简介

1. 根据产品材质及模具选取适当的底板,一 般情况半断产品用胶板较多,全断产品用 铁板较多,具体依经验定。

2. 将底板用双面胶固定在模板上,将模具后 靠两边贴上约3—4层双面胶,放置在底板 适当处,用滑块调整适当模高,踩下脚踏, 模具则固定于模板上,即可选取材料试冲。 调模方法简介

半断产品全断可用以下方法调试:

1. 调模升:先在控制面板上选择 ,再按移动 式操作台上之调模升按钮,调到适合高度。

2. 刮胶板:如底板是胶板,产品少区域过断可用 刀片在胶板对应处刮取,使局部底板变薄。

产品不断或K线过浅可用以下方法:调模降、在模 具后或底板上贴胶带或其他、在底板下垫薄 纸…… 常见异常处理

异常复扫:系统异常状态时,会自动立即 停止或顶点停止,异常复扫指示灯闪烁。

在排除异常后按T U键可将异常清除。

如 开机气压不足。

卡模:1.关闭机台。

2.将电控箱内正、逆转开关切换至逆转位置。

3.开启机台,启动马达。

4.选择寸动操作,使滑块浮升。

5.状况排除后,恢复正常运转模式。 操作注意事项

安全:1.机台侧面无光电,杜绝侧面伸手! 如操作需要,必须按紧急按钮,防止事故。

2.机台工作时有不正常声响或动作,应立即停 机检查。

3.不要多人操作机台,递接材料。

紧急停止装置:任何操作状态下,遇到紧 急情况按下红色大型紧急按钮,冲床滑块 便会迅速停止。

解除紧急状态则压下按钮 往箭头方向扭转。

光电装置:手或身体进入其高度范围内, 冲床机器迅速停止。 结束 此课件下载可自行编辑修改,仅供参考! 感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢

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