信发华宇氧化铝项目工程槽罐施工方案

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建筑施工企业有一定的特殊性,与广大生产型企业有很大的区别。特别是在成本核算和收入的确认上,和产品销售企业有很大的不同。本帖只在此探讨建造合同法准则中规定建筑施工企业的会计业务处理,与生产性企业相同的核算不在此做探讨。(一)工程施工相当于生产企业的“生产成本”科目。主要核算各项目成本及毛利。下面设置“合同成本”和“毛利”两个二级明细科目。1、工程施工-合同成本,核算工程合同成本在合同成本下,设置以下明细科目(1)人工费(项目/部门核算)(2)材料费(项目/部门核算)(3)机械使用费(项目/部门核算)(4)其他直接费(项目/部门核算)(5)分包成本(项目/部门核算)(6)间接费用间接费用下设下列明细科目管理人员工资(项目/部门核算)职工福利费(项目/部门核算)固定资产使用费(项目/部门核算)低值易耗品摊销(项目/部门核算)办公费(项目/部门核算)差旅费(项目/部门核算)财产保险费(项目/部门核算)工程保修费(项目/部门核算)排污费(项目/部门核算)劳动保护费(项目/部门核算)检验试验费(项目/部门核算)外单位管理费(项目/部门核算)材料整理及零星运费(项目/部门核算)材料物资盘亏及毁损(项目/部门核算)取暖费(项目/部门核算)其他费用(项目/部门核算)2、工程施工-毛利,核算工程毛利具体的设置根据企业需要选择,不一定非要设置这些会计科目。特别是间接费用,有些不需要的可以不予以设置。(二)机械作业该科目主要是针对建筑企业有单独的设备管理部门为各项目提供设备发生的费用及内部结算的台班的核算。相当于制造待业的“辅助生产成本”科目。有条件的单位,可以针对本公司的设备设置单机核算,准确核算每台大型或者主要设备每个台班的耗用成本。通常情况下,应当设置以下明细科目:工资及附加(部门/设备核算)燃料及动力(部门/设备核算)折旧费(部门/设备核算)配件及修理费(部门/设备核算)间接费用(部门/设备核算)(三)应收账款1、应收工程款(往来单位核算)核算根据工程进度报表或者结算的应收账款2、应收销货款(往来单位核算)核算施工企业应收产品销售货款3、应收质保金(往来单位核算)根据合同及结算业主暂扣的工程质保金,最好设置有到期日。(四)应付账款1、应付购货款(往来单位核算)核算应付购货款、设备款等。2、应付分包款(往来单位核算)核算应付分包工程款www.egvchb.cn防采集请勿采集本网。

山东省信发华宇氧化铝项目工程

施工成本管理就是在保证工期和质量满足要求的情况下,采取相应措施把成本控制在计划范围内,并最大限度地节约成本。施工成本是指在建设知工程项目的施工过程中所发生的全部生产费用的总和。施工

碱液槽制作安装工程施工方案

施工安全重点监督对象的建筑工程,项目部每周至少开展1次自查。施工的安全检查的类别分为 定期检查、专项检查和针对性检查。1、定期检查 一般为:一周一次,参加人员为项目部主要施工、安全管理

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1、工程项目属于单件式、一次性投入的特殊产品:由于每一工程的设计图纸和施工条件都不一样,各个工程的施工过程和成本形成都将千差万别,很难用统一的模式来评价和预测工程成本,必须“一事一议”。

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常规油漆的施工项目和工序是这样的!一、木器漆 A、清漆工艺 1)上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程,这道工序普通的工程都不需要) 2)刷清漆保护底漆(注:如果没有1款工序的话,即这道是第

审批: 日期:施工方案

一、工程概况

本工程为山东省茌平县信发华宇氧化铝有限公司现场制作安装7个φ10×20m及3个φ10×10m共计10个碱液槽罐,槽罐结构形式为立式圆筒形平底、平盖。槽罐主体由底板筒体平盖结构,盖板检修孔(人孔)顶盖观察孔,栏杆等组成,单体重量约有50吨,98.5吨、110吨三种钢板主要使用δ6~24㎜。工作压力为常压,现场分体制作,组装,由于本设备单体尺寸重量大,板厚由厚到薄,焊接工作量大,焊缝长,容易变形,焊接工艺复杂,为保证安全,高质、高效地完成本工程,一次性达到验收标准,特制定此施工方案。

二、施工工艺流程

根据施工现场具体情况,及吊装机械荷载能力,槽罐采用倒装,顺装结合安装施工;1、装部分采用内竖多桅杆吊装,2、顺装部分采用在基础外预制加工,部分带节整体安装

(一)施工程序1、φ10×10m槽罐倒装程序

点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图基础验收 底板铺设 底板卡具固定 边缘板对接横缝焊接

点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图点击图片看大图中幅板焊接 划线(槽体内径) 组装δ8mm带板 包边角钢 平盖加强结构 组装内桅杆 组装10mm带板 提升后组装平盖板 组装12mm带板 组装14mm带板 筒体与底板边缘焊接 底板中幅板与边缘板焊接 附件安装 满水试验 交工验收 2、10×20m槽罐倒装,顺装混合程序

(1)倒装部分

基础验收 底板铺设 底板卡具固定 边缘板对接横缝焊接 中幅板焊接 划`线(槽体内径) 组装12MM带节板 组装内置桅杆 组装14MM带节板 组装16MM带节板 组装18MM带节板 组装20MM带节板 组装22MM带节板 组装24MM带节板 简体与底板边缘焊接 附件安装焊接 拆除桅杆 简体内外搭设脚手架

(2)顺装部分程序

在槽体基础外搭设预制平台 12M×12M 组装10MM带节板 吊装到12MM带节板与之对接 组装8MM带节板之一 吊装到10MM带节板与之对接 组装8MM带节板之二 包边角钢 平盖结构加固型钢安装 平盖板安装焊接 顶盖附件安装 吊装到8MM带节之一与之对接 拆除脚手架 满水试验 交工验收

(二)底板加工及安装1、底板加工

(1)由于图纸未设计底析配料图,故需先画出底析配料图,经甲方认可后方可下料。

(2)先铺设一块中幅板中心正对基础,中心向两边扩展配料。

(3)配料对应使各焊缝错位应大于200MM

(4)边缘析在配置时其圆直径应大于10MM]

(5)底板铺设时不得进行点焊,如必须点焊时应注明位置,以便焊接前磨除

(6)为保证底板对焊缝焊接质量,应在焊缝隙底部回50×5扁钢作垫板2、底板焊接

虽槽罐底板较厚,但面积较大,焊接顺序和焊接方法控制不好,一但变形难于矫正,所以焊接顺序,焊接方法是防止底板变形的关键

(1)底板焊接前,应对铺设底板各板进行复核,检查看其是否有预留焊缝过小或过大,对点焊部位是否清除

(2)先焊中幅板横向焊缝,焊接方法由两面三刀各焊工人中幅板中间开始,用分段倒退步分段焊接

(3)纵向焊缝隙先中部开始焊接由里向外展开进行

(4)边缘板的对接焊缝应先焊靠外圆部分的1/2

(5)中幅板与边缘板焊缝不得有点焊,只能用角钢卡具进行固定,其焊接应在简体与底板丁字缝焊完后再进行

(6)在焊接过程中应用榔头对底板进行敲打,以便消除焊接应力

(7)底板焊接使用气体保护焊其程序也可按此焊接顺序

(三)桅杆制作及安装1、桅杆制作

桅杆采用φ159×6无缝钢管,长度为3.6m,左右设吊耳,底座为焊接件。2、根据槽罐筒体重量分布安装

φ10×20m槽罐倒装重量约53T分布使用,18根桅杆每根桅杆使用5T链条葫芦吊装平均荷载分布3T左右,每根桅杆后面用两根∠63×3 角钢做斜撑。

φ10×10m槽罐倒装重量约30T分布使用10根桅杆,使用葫芦及斜撑与φ10×20m相同。

(四)胀圈的制作

为使槽体圈板能够形成规则的圆圈并使筒体在吊装时受力状态下不易变形,所以必须采用胀圈,使筒体圈板加固,采用[20#内煨,使其圆弧直径与槽体内径相同。1、先将20#槽钢,槽内固定加强筋,间距为500~600 mm2、在卷板机口滚成与槽体内径相等圆弧。3、在平板上分三段拼制成圆,每个节点留出100mm。4、在节头处设置胀圈导向板。见图5、在胀圈每个节点设置一个30T千斤顶固定架,另一端设置挡块,可视千斤顶具体定位。6、在胀圈适当位置焊接吊耳,与桅杆吊耳垂直对应。7、当第一带板焊接成形后,胀圈即可以安装,并用千斤顶胀紧。8、胀圈胀紧后在吊点两侧焊止滑块。9、一带板吊装完毕环缝焊接完后,即松开胀圈拆除止滑块,利用吊装葫芦把胀圈放到需要位置为下一带板做准备。

(五)槽体带板即位1、用划规在底板上划出槽体内径图。2、沿划出圆圆周每隔300mm点焊定位块。3、在已做好的一带板起吊到一定高度后,在胀圈下方,带板边缘点焊适当定位块,以便到位后,下一带板能顺利达到应有位置。4、上一带板吊到位后,收紧下带板活口,使其底部靠向定位块。5、带板环缝收缝,从活口对方开始两边同时逐步围收至活口,切割活口处多余钢板。

(六)带板的预制及组装1、带板应用卷板机滚制成型,其头部应用压头机压成弧形。2、把已成型的带板用弧度样板检查。3、对已成型的带板,在运输堆放均应用专用托架,以防备变形。4、对各带板应相应编号,以免相邻两带板焊缝错位,达不到要求。5、各带板配置时应比计算尺寸长100mm。6、带板圈板时应从留收口处沿一方向逐步进行。7、带板围成后,应将立焊缝点焊,可在收口处将链条葫芦适当收紧。8、收口处可使用2个5T葫芦进行。9、收紧葫芦后可对带板外立缝进行焊接。10、立焊缝隙焊完后,提升罐体到位后,环缝对位后,可松开葫芦进行端头切割,对口后进行收缝口焊接。11、每带板全部焊完后,应对其弧度,垂线,进行检查,如有超规范的变形应进行校正。12、松开胀圈将其放置在带板下口适当位置,边下带板备用。

(七)焊接质量保证措施1、所有焊接材料必须是国内知名厂家,并有相应的合格证。2、电焊条必须严格按照说明或规范,经烘干后方可使用,烘干后焊条必须放在放温桶内使用,并不能超过规定时间。3、所有焊缝施焊焊工必须持有效特种操作证件上岗。4、焊缝必须经过严格处理,其间隙、洁净度均应达到规定要求。5、所有焊缝焊接时,应按探伤要求施焊,特别是T形焊缝。6、气温低于零下5C°和雨季天暂停施焊。7、每班焊接前,应擦干焊缝及罐壁露水,以免产生气孔。8、不得在罐壁或在板上随意动火和氧气切割。9、各立焊缝和环缝的坡口及间隙必须满足焊接要求。10、在施焊时,必须按照变形小的施焊方法进行焊接,11、各焊工对自己施焊的缝应作标记,以便探伤后发生返工有据可查,

(八)充水试验1、槽罐制作完成后,应进行满水试验,观其是否有渗漏现象,注水前应检查下列事顶:

(1)低液位各管口,人孔,清扫孔是否封闭。

(2)槽罐内所有物品,清除,打扫干净。

(3)槽罐顶观察孔应打开2、槽罐进水 每天进水高度,应作好记录,并观测沉降状况,并检查有无渗漏,作好记录。

三、施工材料质量控制

对于施工所需材料,施工员应严格按施工图,合同,规范提出预算,甲供材料到现场,应对其规格及外观质量进行验收,施工班组必须依据材料预算领用材料,在施工使用中应严格按图纸要求合理使用材料。

四、施工人力资源配备序号工种

人数(人)备注1铆工182焊工253电工24超重工25管道工56钳工27普工20合计74

五、施工机具和检测设备配备序号设备名称规格型号单位数量备注1卷板机2500×25mm台2交流焊机400A台3直流焊机500A台4

液压汽吊车20T台5履带吊车28T台6

氧乙半自动切割机台7空压机台8卷扬机台9水平仪台10经纬仪台11磁力电钻φ32台12烘箱台13氧焊工具套14气焊工具套15铆工工具台16

手拉链条葫芦5T台7017

手拉链条葫芦10T台4

六、技术措施1、本工程根据《质量管理、质量保证》系列标准进行管理,采用GB/TG002——ISO9002系列标准。2、对施工所须辅助材料,设备严格按照要求生机采购,特别是焊接材料,一定要把好质量关,使用前应认真检查材料是否有合格证。3、参加施工的人员,如施工员、质安员、起重工、焊工、电工等特种作业人员必须持有效证件上岗。4、施工机械仪器,其性能必须满足工程要求。5、施工过程中每一道工序采用“三检制”的原则进行控制,上道工序不合格不得进行下一道工序。6、项目质检人员对工程质量有一票否决权,项目经理对项目质量负全部责任。7、施工前必须熟悉图纸,编制施工材料计划,施工机具计划,加工件制作计划等。8、严格按照施工图进行施工,不准备擅自修改图纸,如施工中发现有不符合有关技术规范标准要求时,在业主或设计单位同意情况下方可代修改。9、认真做好施工记录,原始记录,及各种验收记录、资料收集整理、编制、与工程同步进行。10、完成分项工程质量评定,作出竣工图,组织竣工验收,加强成品半成品的保护工作。11、严格按有效施工规范版本施工,本槽罐制安使用以下规范标准。

GB/T4735-1997《钢制常压容器》

JB4730-94《焊缝射线检测》

GB985-88《手工焊接》

GB986-88《自动焊接》

JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》

七、施工安全措施

因槽罐施工大多和钢板型钢接触,施工中经常处于不方便位置,施工中如不注意,很容易发生意外事故,挤伤,压伤,尤其是手指和脚更易受伤,所以在施工中要特别注意安全1、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,超过2米的高空作业应系好安全带,严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋进入施工现场。2、各班组设置安全员,制止不安全行为。3、在相应地方设置警示标志。4、现场用电必须符合相关规定,不得私自乱接乱搭电源,不懂电气的人员不准使用电动机具设备,施工中氧气和乙炔的放置和使用应符合相关规定。5、材料设备的吊装时应有专人指挥,所有机具吊索应认真检查,必须符合使用要求。并设置警戒线,严禁在吊物下行走。

您应该是说的合同计量吧,合同计量就是业主给总包单位在施工过程中按期进行签证的工程完成量哈!通俗点说就是每个月应该收甲方多少钱了内容来自www.egvchb.cn请勿采集。

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